1000噸液壓機是山東沃達重工設計生產(chǎn)常用機型，分為1000噸四柱液壓機、1000噸框架式液壓機、1000噸龍門液壓機等。根據(jù)功能又分為拉伸液壓機、復合材料模壓液壓機、粉末成型液壓機等，拉伸液壓機廠家山東沃達重工一般都會根據(jù)客戶需求按需設計定做。
1000噸帶液壓墊拉伸液壓機是常用機型，該設備有四柱式、框架式兩種結構，適用于不銹鋼制品的快速拉伸成型，封頭拉伸，鐵板拉伸，電動車門板拉伸，垃圾車斗拉伸成型等等，四柱三梁結構，內置液壓墊裝置，多頂桿頂出，有效的起到拉伸緩沖作用。具有控制精度高、反應靈敏、成形結構件質量高等優(yōu)點，是目前大型工件拉伸成型的理想設備。
山東沃達重工生產(chǎn)的1000噸帶液壓墊拉伸液壓機采用三梁四柱結構形式，機身由上梁、滑梁、工作臺、液壓墊板、頂桿、油缸、立柱、充液箱、限位機構等組成。液壓墊拉伸液壓機系統(tǒng)采用伺服系統(tǒng)控制，拉伸壓力、速度和位移精度好控制，保證拉伸出來的產(chǎn)品高度一致。液壓機帶PLC可編程控制器和觸摸屏，可以直觀的查看一些數(shù)據(jù)并方便及時作出調整。
液壓墊置于工作臺內，用于拉伸工藝時的工件壓邊，在液壓墊的上平面裝有可更換的頂桿墊，以防止因頂桿對液壓墊的沖擊而造成液壓墊上平面的變形和損傷。液壓墊缸采用單缸或多缸缸結構，一字布置，此結構使液壓墊受力均勻，以達到理想的拉伸效果。
1000噸帶液壓墊拉伸液壓機視頻：
1000噸帶液壓墊拉伸液壓機的工作原理：根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。
